Artan çevre koruma baskısı ile naylon 6 filamentin temiz üretimi gerçekleştirilmiş ve susuz renklendirme işlemi giderek daha fazla ilgi görmüştür.Bugün Highsun, sektördeki bu sıcak konu hakkında sizinle konuşacak.
Halihazırda, naylon endüstrisinde naylon 6 filamentinin boyanması, hala eğirmenin sonraki aşamasında daldırma boyama ve tampon boyamadır.Kullanılan boyalar arasında dispers boyalar ve asit boyalar bulunur.Bu yöntem sadece sudan ayrılmaz, aynı zamanda yüksek enerji tüketimi ve yüksek maliyeti vardır.Daha sonraki aşamalarda baskı ve boyama atık sularının kirlenmesi çok zahmetlidir.
Renk masterbatch, renklendirici olarak pigment ile hazırlandı ve naylon 6 renkli iplik elde etmek için naylon 6 yongaları ile eriyik eğrildi.Tüm eğirme işlemi, yeşil ve çevre dostu olan bir damla suya ihtiyaç duymaz.Son yıllarda popüler olan bir teknolojidir ancak döndürülebilirliği ve düzgünlüğü mükemmel değildir.
Vakum süblimasyon boyama işleminde renklendirici olarak dispers boyalar veya kolayca süblime pigmentler kullanılır.Naylon 6 filamentin yüzeyine yapışarak ve lifin iç kısmına difüze olarak, yüksek sıcaklık veya vakum koşullarında gaza süblime edilirler.Son olarak boyama işlemi tamamlanır.
Bu işlem su tüketmez, ancak naylon 6 filamentlerini renklendirmek için kullanılabilecek çok az sayıda boya ve pigment vardır.Süblimasyon hızının kontrolü, ekipman üzerinde yüksek gereksinimleri olan tesviye ve boya alımını bir dereceye kadar etkileyecektir.Su kirliliği sorunu olmamasına rağmen ekipman, çevre ve operatörlere olan kirlilik göz ardı edilemez.
Süperkritik karbondioksit boyama su tüketmez.Hidrofobik dispers boyalar, naylon 6 filamentini boyamak için süper kritik karbon dioksit içinde çözülebilir.Suyla boyama ile karşılaştırıldığında, boyama süresi daha kısadır ve tüm boyama işlemi yalnızca basınç ve sıcaklık ayarlanarak tek bir ekipman üzerinde tamamlanabilir, ancak oligomerlerin boyama performansı üzerindeki etkisi etkin bir şekilde çözülemez.
Naylon 6 filamentin organik solvent boyamasının avantajları, suya ihtiyaç olmaması, enerji tüketiminin düşük olması ve üretim verimliliğinin yüksek olmasıdır.Ayrıca suyun yerini alacak bir boyama ortamı bulmuştur.
Highsun, 36 yıldır naylon 6 üretimi ve Ar-Ge'si ile uğraşmaktadır.Yerinde polimerize edilmiş naylon 6 Siyah yongaların üretimi, herhangi bir ekleme ve karıştırma ekipmanına ihtiyaç duymaz.Sıradan tek adımlı eğirme makinesi, 1.1d'nin altında sivil ince denye inci siyah naylon 6 filamenti döndürebilir.İyi eğirilebilirliğe, mükemmel boyama homojenliğine ve önceki parti ile sonraki parti arasında renk farkı olmamasına sahiptir.Güneş ışığına ve yıkamaya karşı gri kart haslığı derecesi 4.5'in üzerindedir.
Highsun yerinde polimerize inci siyah naylon 6 yongaları, minimum 1.1 d ile ince denye naylon 6 yerinde siyah ipek döndürebilir.Partiler arasında renk farkı yoktur.Highsun yerinde polimerize inci siyah naylon 6 yongalarının döndürülebilirliği, suyla yıkanma direnci ve günlük renk haslığı (gri seviye) 4.5 derecenin üzerine çıkabilir.Üstün avantajlarla saf eğirme, harmanlanmış ve dokunmuş kumaşların işlenmesinde kullanılabilir.
Naylon 6 in situ siyah ipek, tam streç iplik ve hava değiştirme ipliğine ve saf eğirme Taslon, Nissin, Oxford kumaşı, dimi kumaş vb. gibi dokuma kumaşlara işlenebilir. Özellikle spor giyim, aşağı ceket, çorap, sutyen ve çanta kumaşları.Aşınma direnci, yüksek mukavemet, elastik geri kazanım ile karakterizedir ve tekrar tekrar yıkama ve güneşe maruz kaldıktan sonra zarif inci siyahı görünümünü koruyabilir.
Naylon 6 in situ siyah iplik viskon elyaf, polyester elyaf, elastan, pamuk ve yün ile belirli oranlarda harmanlanır.Harmanlanmış iplik, çözgü ve atkı ipliği için kullanılır.Viskon/poliamid, naylon/polyester Vazelin, yün/poliamid ve poliamid/amonyak gibi yüksek elastikiyete sahip kumaşlara işlenebilir.Kalın, sağlam, sağlam ve dayanıklıdır.Özellikle kış ve ilkbahar aylarında kaban ve pardösülerin işlenmesi için uygundur.
Naylon 6 in-situ siyah ipek, hava jetli dokuma tezgâhında naylon/pamuk ve naylon/polyester gibi iç içe dokunmuş kumaşlara diğer liflerle de işlenebilir.Özellikler düz, dimi ve yarı parlak serileri içerir.Esas olarak rüzgarlık, pamuklu giysiler, ceket, tişört ve diğer giyim tarzlarının işlenmesi için kullanılır.Yumuşak, pürüzsüz ve dolgun hissediyor.Kumaş yüzeyi parlak ve parlaktır.
Gönderim zamanı: Şubat-21-2022