Naylon 6 POY kalitesinin DTY işleme üzerinde büyük etkisi vardır.Etkileyen birçok faktör olduğundan, POY yağ içeriğinin DTY kalitesi üzerindeki etkisinin göz ardı edilmesi kolaydır.
DTY işlemede, ham filamentin yağ içeriği, filament ile metal arasındaki dinamik sürtünmeyi ve filament ile disk arasındaki dinamik sürtünmeyi belirler.Filamentler büküm diskinden geçtiğinde, filamanlar enine yönde birbirleriyle güçlü bir sürtünmeye sahiptir.Bu tür bir sürtünmeye dayanamayan filamentler fibriller ve kırık uçlar üretecektir.Bu durumda, filamentler arasındaki statik sürtünmeyi azaltmak için yağ içeriği ayarlanmalıdır.Ancak, statik sürtünme çok düşükse, DTY işlenirken POY'nin kaymasına ve büküm kaçışına neden olur.Sargı geriliminin arttırılması kaymayı önleyebilir, ancak ağ olgusunun artmasına neden olur.DTY kalitesinin yanı sıra, POY yağ içeriği, işleme sonrası süreçte uyum ve çalışma ortamı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
POY ipliğinin yağ içeriği, aşınma ve naylonDTY işlemi sırasında üretilen "kar taneleri" miktarı ile ilgilidir.POY'nin yağ içeriği düşük olduğunda, "kar tanesi" içindeki monomer içeriği artar, bu da filamentin sürtünme diski üzerindeki aşınma derecesinin arttığını gösterir.POY yağ içeriği yüksek olduğunda, "kar tanesi" içindeki yağ bileşimi artar, bu da daha az aşınma anlamına gelir.Naylon POY ve DTY üretimi için uygun POY yağlama miktarının ayarlanması çok önemlidir.Aynı tip yağlama maddesi ile, "kar tanesi" oluşumu, esas olarak, lineer filament yoğunluğu ve lifin toplam yoğunluğu değişmediğinde POY'nin yağ içeriğinden etkilenir.
POY'nin yağ içeriği %0,45~%0,50 olduğunda, DTY en az görünüm hatasına, en iyi işleme kararlılığına, en uzun hijyenik döngüye, en yüksek çıktıya ve en iyi kaliteye sahiptir.Bunun nedeni, yağ içeriği çok düşük olduğunda, tek tek filamentler arasındaki kohezyon kuvvetinin zayıf olması, bu da POY'nin ayrışmasına yol açarak POY'nin aşırı gevşeme gerilimine ve DTY'yi işlerken kırılma oranının artmasına neden olur.Öte yandan, POY yağ içeriği çok düşük olduğunda, filament ile sürtünme diski arasındaki dinamik sürtünme katsayısı çok yüksektir, bu da aşırı sürtünmeye ve DTY fibrillerinin artmasına neden olur.Bununla birlikte, yağ içeriği çok yüksek olduğunda, yağ maddesinin dinamik sürtünme katsayısı çok düşüktür ve sürtünme diski ile filaman arasında yetersiz sürtünmeye neden olur.Bu durumda, filaman, twister içindeki sürtünme diski üzerinde kayacak ve aralıklı sert filamana, yani sıkı filamana neden olacaktır.Ayrıca, filamentlerin yüksek sürtünmesi ve ısısı nedeniyle sürtünme diski üzerinde çok sayıda "kar tanesi" üretilir.Bu "kar taneleri" zamanında kaldırılmazsa, sürtünme diskinin yüzeyini lekeleyecekler ve bu da büküm ve büküm çıkışına girerken ve çıkarken filamentlerin hız dalgalanmasına neden olacaktır.DTY'nin boyama performansını etkileyecek sıkı filamentler gibi çok sayıda kusur da olacaktır.
Gönderim zamanı: Şubat-21-2022